1.通风净化系统:洁净度的“核心引擎”
通风系统是等级达标关键,两者在设备选型、气流设计上差异显著:
百级车间:
采用全吊顶FFU风机过滤单元,密度需达1台/㎡,垂直层流送风速度维持0.36-0.54m/s,确保无涡流死角;
选用H14级高效过滤器,安装后必须通过PAO扫描检漏,漏风率≤0.1%;
风管采用304不锈钢,内壁电解抛光(粗糙度Ra≤0.4μm),法兰连接用无纤维脱落垫片,螺栓对角线均匀紧固防漏风;
换气次数≥500次/小时,是万级的2-3倍,需搭配变频风机精准控速。
万级车间:
通风系统为“初效+中效+高效”三级过滤,选用H13级过滤器即可满足需求;
气流组织采用上送下回乱流设计,换气次数150-200次/小时,宿州电子厂多通过“FFU+回风夹道”优化气流均匀性;
风管可选用优质彩钢板或镀锌钢管,内壁清洁无毛刺,无需电解抛光,降低施工成本。
2.围护结构:阻断污染的“防护屏障”
围护结构需兼顾密封、防积尘、易清洁,两者在材料与工艺上要求不同:
墙面与吊顶:
百级:选用0.8mm厚彩钢板(芯材导热系数≤0.03W/(m・K)),拼接处用专用洁净密封胶(胶缝宽度3-5mm),墙角做50mm半径圆弧处理,杜绝积尘死角;吊顶龙骨间距≤1.2m,所有管线预埋入墙,避免外露形成污染点;
万级:可选用0.426mm以上厚彩钢板或玻镁板,拼接密封胶缝无气泡开裂即可,墙角圆弧半径≥30mm,吊顶预留600×600mm检修口,兼顾维护便利性。
地面处理:
百级:采用防静电环氧自流平,平整度误差≤2mm,总厚度1.5-2mm,分三次涂刷无针孔气泡,电阻值控制在10⁶-10⁹Ω,适配精密电子设备防静电需求;
万级:可选用PVC卷材或聚氨酯地坪,重点保障无缝隙与耐磨易清洁,电阻值满足10⁴-10⁹Ω即可,基层打磨找平后含水率需≤8%再施工。
门窗设计:
百级:平移门配备双层密封胶条与自动闭门器,门缝控制在1mm以下,观察窗用双层中空Low-E玻璃,杜绝缝隙漏风;
万级:采用气密型门窗,密封胶条完整无破损,无需极致控制门缝,但需确保关闭后无明显缝隙,防止非洁净空气渗入。
3.压差与环境控制:稳定洁净状态的关键
百级车间:相邻区域压差5-10Pa,与非洁净区压差≥15Pa,全程维持正压防污染倒灌;温湿度精准控制在22±0.5℃、45%-55%,波动过大会影响精密制造工艺;
万级车间:压差要求与百级一致,但温湿度可放宽至22±2℃、45%-65%,宿州食品加工企业可根据工艺调整湿度上限至70%。