搞电子元件组装的车间，最要紧的是防静电和防尘。地面建议铺防静电环氧自流平，再接好接地系统，把静电电压控制在正负100伏以内，这样就不怕静电把元件击穿了。墙面用不锈钢夹芯彩钢板，板和板之间的缝用硅酮密封胶封得严严实实的，不让灰尘有地方藏。天花板上装FFU风机过滤单元，搭配中效和高效两层过滤网，保证风从上往下均匀吹过整个生产区域，风速保持在每秒0.3到0.5米。车间里还得划分好元件存放区、组装区和检测区，区和区之间装上风淋室和缓冲间，防止不同区域的灰尘互相“串门”。​

    医疗器械车间得达到GMP认证的标准。在无菌操作的区域，墙面刷抗菌的环氧树脂涂料，地面铺没有缝隙的PVC卷材，这样高温消毒的时候特别方便。再单独隔出一个负压隔离间，配上双开门的灭菌柜，保证物料进出都是无菌的。通风系统里加个活性炭吸附装置，把生产过程中产生的有机废气都处理掉。考虑到合肥的天气，空调系统还得带除湿功能，把湿度控制在45%到65%，温度保持在22摄氏度左右，这样就不用担心潮湿影响医疗器械的精度了。​

    食品加工的万级车间，最重要的是卫生和防污染。地面铺防滑的聚氨酯砂浆地坪，天天擦洗、偶尔磕碰都不怕。墙面贴304食品级不锈钢板，板和板的接缝都焊得严严实实，再打磨光滑，一点卫生死角都不留。通风系统装上紫外线消毒模块，每天开工前先“消杀”一小时。车间布局按照单向生产流程来设计，原料从一个口进，加工完从另一个口出，整个过程像流水线一样，彻底避免交叉污染，完全符合合肥食品行业的安全要求。