电子洁净厂房无尘车间特点和设计要求

 电子洁净厂房是为了确保电子产品的生产过程中不受尘埃、微生物等污染物的影响而设计的特殊生产环境。其特点和设计要求如下：

1. 洁净度要求严格：电子洁净厂房的生产条件除了要求恒温恒湿外，对生产环境的洁净度要求非常严格。按单位体积重规定的尘埃粒子数标准，洁净度一般分为：10级、100级、1000级、10000级、100000级。这些等级标准在国际标准ISO14644-1、国标GB50073-2013、美联邦标准中均有规定。这意味着在电子洁净厂房内，空气中的微粒数量要控制在一定的范围内，以保证产品的质量和安全性。

2. 微粒控制：电子工厂洁净厂房对微粒的控制十分严格，要求控制0.02μm甚至更小粒径的微粒，达到ISO1级或更严格的标准。这就要求在设计和建设过程中采用高效过滤器和空气净化系统，以有效去除空气中的微粒。此外，还需要定期对过滤器进行更换和维护，以确保其正常运行。

3. 化学污染物控制：对于化学污染物也有严格的要求，确保生产过程中不会对产品或环境造成污染。这就需要在设计和建设过程中采用耐腐蚀材料和防腐蚀措施，并配备相应的化学污染物处理设备。例如，可以安装活性炭吸附装置来吸附有害气体和异味。

4. 设计与投资：电子工厂洁净厂房通常具有大面积、大体量、组合式、多层的特点，因此投资大且能量消耗也大。这就需要在设计和建设过程中充分考虑节能措施，如采用节能型建筑材料和设备，优化建筑结构等。此外，还可以通过合理布局和照明设计来减少能源消耗。

5. 经济与耐用原则：在设计和建设过程中，需要考虑节约能源、运行可靠、维护简单，以减少日后的运行及维护费用。同时，选用的材料如壁板应为优质PU彩钢板，主机等主要材料应选用著名厂家品牌，确保其耐用性。此外，还可以通过定期检查和维护来延长设备的使用寿命。

6. 技术先进原则：净化系统送风口采用定风量阀设计，配合环境监测系统，可以保证洁净区各参数恒定，从而节省能耗。此外，还可以采用先进的自动控制技术和智能化管理系统，以提高生产效率和管理水平。例如，可以通过计算机控制系统实现对温度、湿度、压力等参数的自动调节和监控。

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